ИМПА Инжиниринг
Главная страницаКарта сайтаНаписать письмоПоиск   Версия документа для печатиEnglish version    
 
Технологии и массообменное оборудование для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
  

  О компании
  Патенты и лицензии
  Приоритеты
  Виды работ
  Пресс-центр
  Выполненные проекты
 
  Контакты
  Публикации
 

Выполненные проекты   Референц-лист   

 

Референц-лист


Завод


Год


Установка

Проведенные работы

ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”

2007

Блок экстракции с колонной ЭК-301 секции селективной очистки масел С-300 комплекса КМ-2

1. Замена внутренних устройств Зюльцер-Меллапак на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг.
2. Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”

2007

Блок экстракции с колонной 2ЭК-301 секции селективной очистки масел С-300 комплекса КМ-2

 

1. Замена внутренних устройств Зюльцер-Меллапак на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. 
2. Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез

2005

Блок экстракции с колонной 3К-307А секции селективной очистки масел С-200 комплекса КМ-2
Замена внутренних устройств Зюльцер-Меллапак на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”

2005

Блока деасфальтизации гудрона секции С-200 комплекса  КМ-2

Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Уфанефтехим”

 

2006

Блока экстракции с колонной К-1 установки деасфальтизации 36/2

1. Замена жалюзийных тарелок на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. 
2. Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Ангарская нефтехимическая компания”

1995

Блок экстракции с колонной К-1 установки селективной очистки масел А-37/3
Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг.
ОАО “Ангарская нефтехимическая компания”

2005

Блока экстракции с колонной К-1А установки селективной очистки масел А-37/3
Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг
ОАО “Ангарская нефтехимическая компания”

2004

Блок экстракции с колонной К-1
установки деасфальтизации гудрона 36/2М

1. Замена жалюзийных тарелок на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг.
2. Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Ангарская нефтехимическая компания

2005

Блок экстракции с колонной К-2 установки деасфальтизации гудрона 36/2М

1. Замена жалюзийных тарелок на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. 
2. Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ОАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания”

 

2000

Блок экстракции с колонной К-1 установки селективной очистки масел А-37/3

1. Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг.
2. Участие в переводе установки с фенола на N-метилпирролидон.
ОАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания”

2005

Блок экстракции с колонной К-1А установки селективной очистки масел А-37/3
Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”

1989

Блока экстракции установки селективной очистки масел 37/1
Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. Работы выполнялись под эгидой Уфимского нефтяного института.
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”

 

1990

Блок экстракции установки селективной очистки масел 37/2

 

Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. Работы выполнялись под эгидой Уфимского нефтяного института
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”

 

1990

Блока экстракции установки селективной очистки масел 37/3

Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. Работы выполнялись под эгидой Уфимского нефтяного института
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”

 

1991

Блока экстракции установки селективной очистки масел 37/4

Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. Работы выполнялись под эгидой Уфимского нефтяного института
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”

 

1991

Блока экстракции установки селективной очистки масел 37/5

Замена существующей насадки на внутренние устройства ИМПА Инжиниринг. Работы выполнялись под эгидой Уфимского нефтяного института
ОАО “Орскнефтеоргсинтез

2007

Блок экстракции с колонной К-1 установки деасфальтизации 36/3

Совершенствование технологической схемы – перераспределение внешних потоков с монтажом узла подготовки сырья со струйным смесителем.
ООО “Новокуйбышевский завод масел и присадок”

 

2007

Блоки экстракции установки деасфальтизации 36/3

1. Замена экстракционной колонны К-1 на новую;
2. Использование контактных устройств ИМПА Инжиниринг;
3. Использование усовершенствованной конструкции внутренних пароподогревателей;
4. Совершенствование технологической схемы блока экстракции с перераспределением потоков сырья и растворителя;
 5. Использование узла подготовки сырья со струйным смесителем.

ООО “Новокуйбышевский завод масел и присадок” 2007Блоки экстракции установки деасфальтизации 36/4 1. Замена экстракционной колонны К-1 на новую; 
2. Использование контактных устройств ИМПА Инжиниринг; 
3. Использование усовершенствованной конструкции внутренних пароподогревателей; 
4. Совершенствование технологической схемы блока экстракции с перераспределением потоков сырья и растворителя; 
5. Использование узла подготовки сырья со струйным смесителем. 
ЗАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания” 2007 - 2008Блоки экстракции с колоннами К-1 и К‑1А установки деасфальтизации гудрона 36/51. Технологическое обследование.
2. Разработка технического проекта модернизации колонн.

3. Разработка проектной документации по модернизации блока экстракции.
4. Поставка оборудования.
5. Монтаж оборудования.
6. Пуско-наладочные работы.
7. Опытно-промышленный пробег.
ОАО “Саратовский НПЗ” 2008Блок очистки углеводородных газов установок риформинга от сероводорода,
абсорбционная колонна К-606
1. Технологические и гидравлические расчёты.
2. Разработка технического проекта.
3. Поставка внутренних устройств.
ОАО Ангарский завод полимеров”2009Установка по переработке бензольной фракции1.  Разработка технического решения. 
2. Выполнение технико-экономических расчётов.
ОАО “СИБУР Холдинг”2009Новая установка селективной очистки масел1. Исследовательские работы.
2. Разработка новой технологии  селективной очистки масел.
3. Разработка исходных данных на проектирование установки.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”2009 Комплекс производства масел и парафинов КМ‑2,
секция деасфальтизации гудрона С-200,
экстракционная колонна ЭК-201/3
1. Проведение технологических расчётов.
2. Разработка технического проекта.
3. Выполнение технико-экономических расчётов.
ООО “ЛЛК-Интернешнл”,
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”
2009Установка селективной очистки масел № 37/4.
Исследование сырья на возможность получение масел-мягчителей типа TDAE и TRAE
1. Выполнения исследовательских работ.
2. Разработка ОТР.
3. Разработка ТЭО по реконструкции.
ОАО “Газпромнефть-Омский НПЗ”, ООО “Газпромнефть-смазочные материалы”2008 - 2010Установка селективной очистки масел 37/1-5.
Блок экстракции.
1. Выполнение технологического обследования работы блока экстракции.
2. Разработка технического проекта новой экстракционной колонны.
3. Поставка новой колонны.
4. Поставка внутренних устройств.
5. Авторский надзор.
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”2009 - 2010Колонна К-4 установки селективной очистки масел 37/41. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка технического проекта.
3. Поставка внутренних устройств.
4. Авторский надзор
ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”2010Установка селективной очистки масел № 37/10 Производства компонентов масел1. Проведение обследования работы блоков экстракции и регенерации
2. Разработка технико-экономических предложений по повышению производительности по сырью.
ООО “Новокуйбышевский завод масел и присадок”2011Узел подготовки сырья блока экстракции установки селективной очистки масел1. Проведение исследовательских работ.
2. Разработка исходных данных на проектирование.
3. Поставка оборудования.
4. Разработка рабочей документации.
ООО “Самараоргсинтез”2011Установка разделения пропан-пропиленовой фракции1. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка исходных данных на проектирование.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”2011Блок удаления сероводорода из мазута1. Технологические исследования и расчёты.
2. Разработка исходных данных на проектирование.
3. Разработка технических проектов на внутренние устройства колонн и сепараторов.
4. Поставка внутренних устройств.
5. Осуществление авторского надзора.
6. Пуско-наладочные работы.
7. Участие в опытно-промышленном пробеге.
ООО “ЛЛК-Интернешнл”2011Сравнительное исследование физико-химических свойств и структурно-группового углеводородного состава образцов
масел-мягчителей типа TDAE и TRAE
Выполнения исследовательских работ.
ООО “Новокуйбышевский завод масел и присадок”2011Установка селективной очистки масел с получением масел-мягчителей типа TDAE и TRAE.Выполнение ОТР и ТЭО по реализации технологии селективной очистки масел с получением масел-мягчителей типа TDAE и TRAE
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”2012Колонна К-4 установки селективной очистки масел 37/21. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка технического проекта.
3. Поставка внутренних устройств.
4. Авторский надзор.
ООО “ЛУКОЙЛ-Волгоград­нефтепереработка”2012Установки деасфальтизации гудрона № 20, 211. Выполнение технологических расчетов блока экстракции.
2. Участие в разработке базового проекта технологии блока экстракции
ООО “Новокуйбышевский завод масел и присадок”2012Новая установка селективной очистки масел с получением масел-мягчителей типа TDAE и TRAE.Выполнение технологических исследований по наработке опытных образцов продуктов
ЗАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания”2012Установка каталитического риформинга Л‑35/6-300.
Блок экстракции и вторичной ректификации.
1. Выполнение технологического обследования.
2. Выполнение технологических расчётов.
3. Разработка ТЭО реконструкции установки.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”2012Установка АВТ-3, колонна К-6. Выполнение технологических расчётов.
ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”2012 - 2013Установка ВТ-6-висбрекинг.
Блок очистки газа от сероводорода
1. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка базового проекта.
3. Разработка технического проекта модернизации колонны.
3. Разработка технического проекта сепаратора.
4. Поставка внутренних устройств.
5. Авторский надзор.
ЗАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания”2012 - 2013Установка каталитического риформинга Л‑35/6-300.
Блок стабилизации катализата. Стабилизационная колонна К-4
1. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка технического проекта модернизации колонны.
3. Поставка внутренних устройств.
4. Авторский надзор.
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”2012 - 2013Установка АВТ-51. Выполнение технологических расчетов.
2. Разработка исходных данных на проектирование
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”2012 - 2013Установка АВТ-11. Выполнение технологических расчетов.
2. Разработка исходных данных на проектирование
ЗАО “Рязанская нефтеперерабатывающая компания”2012 - 2013Установка каталитического риформинга Л‑35/6-300.
Блок экстракции и вторичной ректификации.
1. Разработка исходных данных на проектирование (базового проекта технологии).
2. Разработка проектной и рабочей документации по реконструкции блока.
3. Авторский надзор.
ООО “Нижневартовское нефтеперерабатывающее объединение”2013УСН-4/2 цеха № 1Технологический расчёт и подбор внутренних устройств отпарной колонны К-201/1.
ОАО “Славнефть-Ярослав­нефте­оргсинтез”2013Установка МТБЭ. Аппараты Е-104, Е-803Разработка рабочей документации и поставка внутренних устройств.
ОАО "Ангарская нефтехимическая компания"2013Установка деасфальтизации гудрона 36/2М.
Блок экстракции
Авторский надзор
ОАО АНК “Башнефть” “Башнефть-Новойл” 2013 - 2014Установка замедленного коксования 21-101. Выполнение технологических расчётов.
2. Разработка технических проектов колонн и внутренних устройств.
3. Авторский надзор.
ООО “ЛУКОЙЛ-Волгоград­нефтепереработка”2014Установка селективной очистки масел № 26 (тип А‑37/1).
Блок экстракции
1. Выполнение технологических расчетов.
2. Разработка технического проекта модернизации экстракционной колонны
01.Разработка  
02.Проектирование  
03.Изготовление  
04.Монтаж  
05.Пусконаладка  
06.Обслуживание  

 

23 Апрель 2014

Участие в работе Международной научно-практической конференции “Нефтегазопереработка – 2014” (г. Уфа)...

1 Ноябрь 2013

Опубликована статья в научно-техническом журнале “Нефтегазовое дело” (2013. – Т. 11, № 3.)

1 Июнь 2013

Опубликована статья в журнале “Башкирский химический журнал” (2013. – Том 20, № 3.)

 

Поиск по сайту    
 
  
    Copyright © "ИМПА Инжиниринг"
Контактная информация | Правила использования
E-mail: info@impa-ufa.ruimpaltd@mail.ru
  
Создание сайта Уфа - Architect   Создание сайта Уфа - Architect